Custom CNC Machine Solutions
Aplikacijski{0}}Prilagođavanje mašina
Različite proizvodne kompanije zahtijevaju različite mogućnosti obrade, nivoe efikasnosti proizvodnje i zahtjeve za automatizacijom. Naša usluga prilagođavanja temelji se na stvarnim aplikacijama strojne obrade, a ne na standardnim marketinškim konfiguracijama.
Prilagođavanje se ocjenjuje prema:
●Materijal i tvrdoća radnog komada
●Zahtjevi za veličinu dijela i hod obrade
●Obim proizvodnje (jednokomad / serija / masovna proizvodnja)
●Potrebna preciznost obrade i završna obrada površine
●Fabrički izgled i nivo automatizacije
Prilagođavanje konfiguracije vretena
Dostupne opcije
vreteno s{0}}remenom (isplativa-opća obrada)
Direktno{0}}vreteno (veća preciznost i stabilnost)
Ugrađeno-motorno vreteno (velika-brzina i-efikasna obrada)
Šta se može podesiti
Raspon brzine vretena (npr. niska-brzina teškog rezanja ili -završna obrada velikom brzinom)
Obrtni moment vretena (za teške-prilike za sečenje)
Veličina konusa (serija BT40 / BT50 / HSK u zavisnosti od modela)
Inženjerski uticaj
Veća brzina vretena poboljšava kvalitetu završne obrade, ali smanjuje težak kapacitet rezanja
Veći konus poboljšava krutost, ali povećava cijenu alata
Pogodni kupci
Proizvođači kalupa zahtijevaju kvalitetu površine
Dobavljači automobila koji zahtijevaju -efikasnu mašinsku obradu
Teška industrija koja zahtijeva stabilne performanse rezanja
Prilagođavanje kretanja stroja (hoda).
Podesivi parametri
Raspon kretanja osi X / Y / Z
Visina stuba i raspon portala (za velike dijelove)
Veličina stola i nosivost
Inženjerska ograničenja
Asortiman putovanja je dizajniran na osnovu:
Krutost strukture mašine
Ograničenja dužine kugličnog vijka
Snaga nosača vodilice
Tipične primjene
Mali precizni dijelovi (elektronske/medicinske komponente)
Srednji automobilski dijelovi
Veliki strukturni dijelovi (energetika / industrija mašina)
Opcije CNC upravljačkog sistema
Podržavamo više međunarodnih CNC sistema u zavisnosti od preferencija kupaca i poznavanja operatera:
FANUC (Japan) – Stabilan industrijski standard
Siemens (Njemačka) – Napredna fleksibilnost programiranja
Mitsubishi (Japan) – isplativo{0}}rješenje za upravljanje
SYNTEC (Tajvan) – Široko se koristi na tržištima Azije
Smjernice za odabir
Masovna proizvodnja → prednost FANUC-a
Kompleksna obrada → preporučuje se Siemens
Projekti{0}}osjetljivi na troškove → SYNTEC opcija
Opcije kapaciteta spremnika alata
Dostupne konfiguracije
24 alata (standardna obrada)
30 alata (uravnotežena proizvodnja)
40 alata (kompleksni zahtjevi obrade)
Prilagođeni prošireni magacin alata (na zahtjev)
Inženjerska razmatranja
Veći spremnik alata povećava veličinu stroja i stabilnost vremena ciklusa
Veći kapacitet alata poboljšava efikasnost višeprocesne obrade
Integracija automatizacije
Pružamo mašinske interfejse za sisteme automatizacije, uključujući:
Sistemi za utovar/istovar robotske ruke
Sistemi automatskog utovara portala
Sistemi za izmjenu paleta (horizontalni obradni centri)
Fleksibilna integracija proizvodne linije
Tipični slučajevi upotrebe
Masovna proizvodnja autodijelova
24-satna proizvodnja bez posade
Smanjeni troškovi rada u proizvodnji
Opcije za uklanjanje čipova i sistem hlađenja
Sistemi za uklanjanje strugotine
Lanac{0}}tipa transportera strugotine (primjena za teško sečenje)
Pužni{0}} transporter strugotine (kompaktne mašine)
Rashladni sistemi
Standardni sistem rashladne tečnosti
Rashladna tekućina pod visokim-pritiskom (mašinska obrada dubokih rupa)
Kroz-tečnost za hlađenje vretena (poboljšanje vijeka trajanja alata)
Uticaj aplikacije
Pravilno uklanjanje strugotine i hlađenje direktno utiču na:
Vijek trajanja alata
Završna obrada
Stabilnost mašine u kontinuiranom radu
Električno i naponsko prilagođavanje
Mašine se mogu konfigurirati prema standardima zemlje odredišta:
●380V / 50Hz (standardna Kina/Evropa)
●220V / 60Hz (neke regije Azije)
●415V / 50Hz (regije Bliskog istoka / Afrike)
●460V / 60Hz (Sjeverna Amerika)
Raspored kontrolnog ormara se takođe može prilagoditi na osnovu:
●Lokalni sigurnosni propisi
●Korišćene navike operatera
●Zahtjevi pristupačnosti održavanja
Proces prilagođavanja
Naše prilagođavanje se zasniva na inženjerskoj evaluaciji:
Kupac daje crteže dijelova ili uzorke fotografija
1
>>
Analiza aplikacije od strane inženjerskog tima
2
>>
Prijedlog konfiguracije mašine
3
>>
Tehnička potvrda i ponuda
4
>>
Prilagodba proizvodnje i montaže
5
>>
Završna inspekcija na osnovu dogovorene konfiguracije
6