Pregled proizvoda
Visoko{0}}Produktivni centri za struganje (DC250) su projektovani za teške-radove, velike-mašinske obrade srednje-preciznih komponenti kao što su osovine, prirubnice, čahure i hidraulički ventili. Sa čvrstim ležajem od 30 stepeni i vretenom visokog{7}}okretnog momenta, DC250 optimizuje protok strugotine i termičku stabilnost za kontinuiranu proizvodnju 24/7 u automobilskoj industriji, vazduhoplovstvu i opštem inženjeringu.

Specifikacije proizvoda
|
Specifikacija |
DC250 |
||
|
Mašinsko livenje |
Ugao nagiba |
|
30 stepeni |
|
Vreteno |
Tip nosa vretena |
|
A2-8 |
|
Prečnik rupe za vreteno |
mm |
87 |
|
|
Kapacitet stezanja s tri čeljusti |
mm |
10 "/Φ254 |
|
|
Tip kretanja vučne trake |
|
hidraulični |
|
|
CNC sistem |
CNC sistem |
|
FANUC 0i-TF / Siemens 828D / Mitsubishi M80 (opciono) |
|
Snaga motora vretena |
KW |
15/18.5 |
|
|
Maksimalna brzina vretena |
Rpm |
3500 |
|
|
Izlazni moment vretena |
Nm |
71.6/95.5 |
|
|
Snaga servo motora X{0}}ose |
KW |
2.3 |
|
|
Snaga servo motora Z{0}}ose |
KW |
2.3 |
|
|
Raspon obrade |
Maksimalno ljuljanje kreveta |
mm |
595 |
|
Maksimalna dužina radnog komada |
mm |
600 |
|
|
Maksimalni prečnik obratka |
mm |
420 |
|
|
Maksimalni prečnik rupe za vuču |
mm |
Φ78 |
|
|
X/Z osi |
Putovanje po X{0}}osi |
mm |
275 |
|
Putovanje po Z{0}}osi |
mm |
600 |
|
|
Brzina kretanja po X/Z-osi |
m/min |
20 |
|
|
Prečnik kugličnog vijka (X/Z) |
X/Z{0}} vodeći vijak ose |
mm |
Φ36 / Φ40 |
|
X/Z{0}}osna vodilica |
mm |
45/45 |
|
|
Preciznost |
Preciznost pozicioniranja |
mm |
0.005 |
|
Ponovljivost |
mm |
0.005 |
|
|
Zaobljenost obrade |
mm |
0.003 |
|
|
Cilindričnost obrade |
mm |
0.006 |
|
|
Turret |
Tip pogona kupole |
|
Servo motor |
|
Visina centra kupole |
|
100 |
|
|
Broj pozicija alata |
|
8 / 12 stanica |
|
|
Specifikacije kvadratnog držača alata |
mm |
25/20 |
|
|
Dosadne i pozadinske specifikacije |
mm |
40/32 |
|
|
Vrijeme promjene alata (T-T) |
S |
0.3 |
|
|
Sistem za uklanjanje strugotine |
Kapacitet rezervoara rashladne tečnosti |
L |
240 |
|
Pritisak pumpe rashladne tečnosti |
Bar |
2.8 |
|
|
Zahtjevi za napajanje |
Voltage |
Vac |
380±10% |
|
Snaga |
KVA |
26 |
|
|
Broj faza |
Faza |
3 |
|
|
Frekvencija |
Hz |
50/60 |
|
|
Dimenzije mašine |
Dužina × širina × visina |
mm |
2900×1980×1800 |
|
Težina |
kg |
4500 |
|
Osnovne mogućnosti i inženjerska pouzdanost
Meehanite ploča od livenog gvožđa sa kosim dizajnom od 30-stepeni optimizuje odlaganje strugotine i minimizira strukturne vibracije tokom rezanja teških opterećenja.
Sinhronizirana ugrađena-vretena u kombinaciji sa-brzinim servo revolverima smanjuju vrijeme indeksiranja alata-do-vrijeme indeksiranja alata na manje od 0,3 sekunde.
Konfiguracije dvostrukog-vretena i live-alata omogućavaju potpunu prednju i stražnju obradu složenih dijelova u jednom postavljanju.
Automatski{0}}podešači alata i hvatači dijelova neprimjetno se integriraju sa dodavačima šipki kako bi se omogućila pouzdana proizvodnja bez-ugašenja svjetla bez nadzora.
FANUC ili Siemens kontrolni sistemi u kombinaciji sa preciznim linearnim vodilicama pomažu u održavanju tačnosti pozicioniranja tokom kontinuiranog rada.
Tipični radni komadi
DC250 se obično koristi za obradu:
- Osovine mjenjača
- Komponente hidrauličkog ventila
- Čaure
- Prirubnice
- Komponente pumpe
- Automobilska čvorišta
- Kućišta ležajeva
- Općenito precizni tokareni dijelovi
Kontrola kvaliteta i standardi inspekcije
Kako bi se smanjio rizik od odstupanja u kvaliteti, svaki DC250 centar za struganje prolazi kroz sveobuhvatnu inspekciju i proces testiranja prije otpreme.
72-Neprekidno uvođenje:Obavezno 3-dnevno ispitivanje električne stabilnosti, termičkog ponašanja i kretanja osovine u suhom radu.
Kalibracija laserskog interferometra:Poravnanje X/Z osi koristeći britanske Renishaw sisteme za provjeru linearnog pozicioniranja i ponovljivosti.
Dinamičko balansiranje vretena:Vibracije su minimizirane na maksimalnih 3500 o/min radi zaštite vijeka trajanja alata i završne obrade površine.
Probna provjera strojne obrade:Testovi obrade uzoraka se izvode prije otpreme kako bi se provjerila funkcionalnost stroja i performanse strojne obrade.
Manufacturing Capability
Osnovana 2020. godine, naša kompanija upravlja proizvodnim pogonom od 4.000 m² posvećenim proizvodnji i montaži CNC mašina.
Sertifikovani smo prema ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001 sistemima upravljanja.
Naše mašine su isporučene kupcima u Turskoj, Rusiji, Evropi, Severnoj Americi, Jugoistočnoj Aziji i Latinskoj Americi.
Proizvodni procesi uključuju mašinsku obradu, montažu, inspekciju, testiranje, probni rad i konačno puštanje u rad pre otpreme.

Izvozno pakovanje i pomorska logistika
Mašine su zapakovane u skladu sa međunarodnim zahtjevima za izvoz kako bi se smanjio rizik od korozije, vibracija i oštećenja vezanih za{0}}prevoz tokom transporta preko oceana.
Premaz protiv rđe:Sve gole metalne površine tretirane su vrhunskim{0}}uljem za zaštitu od rđe.
Vakuumsko zaptivanje:Cijela mašina je zatvorena u tešku-vakuum-zapečaćenu plastičnu barijeru sa paketima za sušenje za blokiranje vlage iz morskog{2}}vazduha.
Čelična-Veza{1}}Dolje:Mašine su sigurno usidrene na drvene nosače i poprečno-upregnute unutar kontejnera pomoću teških-čeličnih sajli kako bi se spriječilo pomicanje tokom transporta.

FAQ
Popularni tagovi: Visoko{0}}centri za struganje, Kina, proizvođači, dobavljači, fabrika, -centri za tokarenje visoke produktivnosti, CNC tokarski glodački centar, cnc tokarski centar, Visokoproduktivni tokarski centri, Horizontalni tokarski centar

